निंगबो किहॉन्ग स्टेनलेस स्टील कं, लिमिटेड चायना मिरर स्टेनलेस स्टील कॉइल उत्पादक आणि पुरवठादारांपैकी एक म्हणून, जे बर्याच वर्षांपासून मिरर स्टेनलेस स्टील कॉइलमध्ये विशेष आहे, आमच्याकडे एक उत्कृष्ट व्यावसायिक संघ आहे जो उत्पादनांसाठी सानुकूलित सेवा प्रदान करू शकतो. त्याच वेळी आम्ही मिरर स्टेनलेस स्टील कॉइल्सची गुणवत्ता आणि उत्कृष्ट बेंडिंग, डिकॉइलिंग, कटिंग प्रोसेसिंग तंत्रज्ञान देखील सुनिश्चित करतो.
चायना मिरर स्टेनलेस स्टील कॉइल उत्पादक आणि पुरवठादारांपैकी एक म्हणून, तुम्हाला आमच्या कारखान्याकडून सर्वोत्तम किंमत मिळू शकते. तुम्हाला आमच्या स्वस्त मिरर स्टेनलेस स्टील कॉइलमध्ये स्वारस्य असल्यास, आम्ही सर्वात कमी वितरण वेळ आणि सानुकूलित सेवा प्रदान करू. अधिक माहितीसाठी, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.
मिरर स्टेनलेस स्टील कॉइल स्टेनलेस स्टील प्लेटच्या पृष्ठभागावर उपचार करून पॉलिश केली जाते किंवा चमकदार प्रक्रियेसह विशेष उपकरणांद्वारे रोल केली जाते.
जोपर्यंत ते कोल्ड रोल केलेले आहे तोपर्यंत आरशाची पृष्ठभाग पॉलिश केली जाऊ शकते. सामान्यतः, स्टेनलेस स्टील प्लेटला Ra0.1um खाली पृष्ठभागाच्या खडबडीत पॉलिश केले जाते, ज्याला मिरर स्टेनलेस स्टील म्हटले जाऊ शकते. सामान्य मिरर स्टेनलेस स्टील कॉइल्स तीन प्रकारांमध्ये विभागल्या जातात: 6K, 8K आणि 10K. साधारणपणे, हे सामान्य पॉलिशिंग, सामान्य 6K, बारीक ग्राइंडिंग 8K आणि सुपर फाईन ग्राइंडिंग 10K प्रभाव आहे. साधारणपणे, समान जाडीमध्ये फारसा फरक नसतो आणि 10K मिरर पृष्ठभाग उजळ असतो; जाडी जितकी जाडी तितका वाईट परिणाम आणि प्रक्रिया खर्च जास्त.
किहॉन्ग कंपनीने पुरविलेल्या मिरर स्टेनलेस स्टील कॉइलचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो, जसे की लिफ्ट पॅनेल, बांधकाम साहित्य पॅनेल इ. ते सामान्यतः अंतर्गत उत्पादनांच्या सजावटमध्ये देखील वापरले जाते. उदाहरणार्थ, अतिथी खोलीतील मिरर भिंत जागा विस्तृत करू शकते आणि एकूण त्रिमितीय अर्थ वाढवू शकते; लक्झरीची भावना दुप्पट करण्यासाठी, स्टेनलेस स्टीलच्या सजावटीच्या आरशासह, टीव्हीची भिंत म्हणून देखील वापरली जाऊ शकते; दिवाणखान्यातील कॉफी टेबल, जेवणाचे टेबल, खुर्ची इत्यादींचा पाय किंवा चौकट, आरशातील सामग्री सभोवतालचे वातावरण प्रतिबिंबित करते. देखावा सजावट प्रतिध्वनी; त्याच वेळी, ते बाथरूम मिरर कॅबिनेट आणि बाथरूम उत्पादने म्हणून देखील वापरले जाऊ शकते. स्टेनलेस स्टीलच्या गंज प्रतिकारामुळे आणि त्याच्या स्वतःच्या धातूच्या गुणधर्मांमुळे, मिरर स्टेनलेस स्टील कॉइल बहुसंख्य वापरकर्त्यांना सौंदर्य आणि फॅशनची अनोखी भावना आणतात.
| साहित्य | 304 316 301 310 430 201 400 420 421 |
| पृष्ठभाग | 6K, 8K, 10KMirror, इ |
| जाडी | 0.02mm-4.0mm/सानुकूलित |
| लांबी | 200-3500 मिमी किंवा ग्राहकांच्या गरजेनुसार सानुकूलित |
| रुंदी | 2-1500 मिमी किंवा ग्राहकांच्या गरजेनुसार सानुकूलित |
| मानक | ASTM, JIS, GB, AISI, DIN, BS, EN |
| प्रमाणपत्रे | SGS ISO9001 |
| पॅकिंग | उद्योग मानक पॅकेजिंग किंवा क्लायंटच्या गरजेनुसार |
| ब्रँड | TISCO,POSCO, BAO स्टील, TSINGSHANï¼QIYI स्टील इ. |
| देयक अटी | L/C, T/T |
| वितरण वेळ | ऑर्डरची मात्रा, जाणून घेण्यासाठी आमच्याशी संपर्क साधा |
मिरर स्टेनलेस स्टील कॉइल्स हा एक चमकदार पृष्ठभाग प्रभाव आहे जो खडबडीत पीसणे, मध्यम ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग आणि ग्राइंडिंग उपकरणांद्वारे बारीक ग्राइंडिंगद्वारे प्राप्त होतो. मिरर स्टेनलेस स्टील कॉइलची विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:
1. अपघर्षक भाग: स्टेनलेस स्टीलच्या वेल्डिंग पार्ट्सचा मुख्य उद्देश सोल्डर जॉइंट्स काढून टाकणे, r10um च्या पृष्ठभागावरील खडबडीत वर्कपीस मिळवणे आणि पॉलिश करणे हा आहे!
ग्राइंडिंग भाग तीन प्रक्रिया म्हणून सारांशित केला जाऊ शकतो: उग्र ग्राइंडिंग, अर्ध-फिनिशिंग आणि बारीक पीसणे.
प्रथम, वर्कपीसवर व्हिज्युअल तपासणी केली जाते जी नंतरच्या प्रक्रियेत पॉलिशिंग प्रक्रियेत हस्तांतरित केली गेली आहे. वेल्डिंग हरवणे, आत प्रवेश करणे, वेल्डिंग सीमची असमान खोली, सांध्यापासून जास्त विचलन, स्थानिक उदासीनता, असमान बट जॉइंट, खोल ओरखडे, अडथळे, गंभीर विकृती इत्यादी दोष असल्यास पॉलिशिंग प्रक्रिया सुरू केली जाते.
a खडबडीत पीसणे: वर्कपीसला 600 अपघर्षक बेल्टने तीन बाजूंनी बारीक करा. या प्रक्रियेचा उद्देश वर्कपीस वेल्डिंगद्वारे सोडलेले वेल्डिंग स्पॉट्स काढून टाकणे आणि मागील प्रक्रियेत टक्कर झालेले नुकसान काढून टाकणे हा आहे, जेणेकरून वेल्डिंगचे कोपरे सुरुवातीला तयार होतात आणि मुळात क्षैतिज आणि उभ्या विमानांवर कोणतेही मोठे स्क्रॅच आणि अडथळे नसतात. .
b सेमी-फिनिशिंग: 800 अपघर्षक पट्ट्याने वर्कपीस पीसणे, खालील पद्धतीनुसार वर्कपीस पुढे-मागे पीसणे, मुख्यतः मागील प्रक्रियेतील शिवण दुरुस्त करण्यासाठी आणि खडबडीत पीसल्यानंतर तयार झालेल्या ट्रेस अधिक बारीक करणे. त्यानंतरच्या प्रक्रियेद्वारे सोडलेल्या ट्रेस वारंवार पॉलिश केल्या पाहिजेत, जेणेकरून वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर कोणतेही ओरखडे नसतील आणि मूलतः चमकदार असेल.
c बारीक ग्राइंडिंग: 1000 अपघर्षक पट्ट्याचा वापर प्रामुख्याने मागील प्रक्रियेच्या बारीक रेषा दुरुस्त करण्यासाठी केला जातो. ग्राइंडिंग पद्धत वरील प्रमाणेच आहे. या प्रक्रियेचा उद्देश मुळात जमिनीचा भाग आणि वर्कपीसचा नॉन-ग्राइंड भाग यांच्यातील जंक्शन अदृश्य करणे आहे, ज्यामुळे वर्कपीसची पृष्ठभाग उजळ होईल. या प्रक्रियेद्वारे पीसल्यानंतर वर्कपीस मुळात मिरर इफेक्टच्या जवळ असावी.
2. मिरर पृष्ठभागाचा उद्देश साध्य करण्यासाठी मिरर पृष्ठभागानंतर पॉलिश केलेले स्टेनलेस स्टील पॉलिश करा.
पॉलिशिंग ही मिरर पॉलिशिंगची अंतिम प्रक्रिया आहे. त्यानंतरची प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, आरशाची पृष्ठभाग पुसल्यानंतर स्वच्छ कापसाच्या चाकाने वर्कपीसची पृष्ठभाग पुसून टाका आणि पॉलिश केलेले वर्कपीस पुसून टाका. या प्रक्रियेचा उद्देश वर्कपीसच्या पृष्ठभागाला वेल्डिंगच्या ट्रेसपासून वेगळे न करता येण्याजोगा बनवणे आणि पॉलिश केलेल्या वर्कपीसची चमक 8K स्पेक्युलर रिफ्लेक्शनपर्यंत पोचण्यासाठी पॉलिश करणे हा आहे आणि पॉलिश केलेला भाग आणि पॉलिश न केलेला भाग यात जवळजवळ कोणताही फरक नाही. पूर्ण मिरर प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी.
