च्या वाकणे आणि मुद्रांक प्रक्रियेदरम्यानस्टेनलेस स्टील कॉइल, त्याच्या अद्वितीय सामग्री वैशिष्ट्यांमुळे, काही प्रक्रिया तंत्रे आणि पॅरामीटर्सवर विशेष लक्ष दिले पाहिजे जेणेकरुन त्याचा परिणाम सुनिश्चित होईल आणि भौतिक नुकसान टाळता येईल. येथे लक्ष देण्यासारख्या काही गोष्टी आहेत:
1. योग्य साधने आणि साचे निवडा
मोल्ड मटेरिअल आणि डिझाईन: स्टॅम्पिंग आणि बेंडिंग प्रक्रियेदरम्यान, प्रक्रियेदरम्यान साचाचा पोशाख किंवा विकृती टाळण्यासाठी जास्त कडकपणा असलेल्या साच्याचा वापर केला पाहिजे. साच्याच्या डिझाइनने सामग्रीवर जास्त स्थानिक शक्ती टाळण्यासाठी एकसमान बल लागू करणे सुनिश्चित केले पाहिजे.
साच्याचा गुळगुळीतपणा: साचा सह घर्षण कमी करण्यासाठी पृष्ठभाग गुळगुळीत ठेवणे आवश्यक आहेस्टेनलेस स्टील कॉइलआणि जास्त घर्षणामुळे फॉर्मिंग इफेक्टवर परिणाम करणे टाळा.
2. वाजवी झुकणारा त्रिज्या
स्टेनलेस स्टील मटेरियलमध्ये जास्त कडकपणा आणि ताकद असते आणि वाकताना योग्य वाकणारी त्रिज्या निवडली पाहिजे. खूप लहान वाकलेली त्रिज्या सामग्रीमध्ये सहजपणे क्रॅक किंवा फ्रॅक्चर होऊ शकते. सामान्यतः, बेंडिंग त्रिज्या सामग्रीच्या जाडीच्या 3-5 पट पेक्षा कमी नसावी.
प्रतिक्षेप विकृती टाळण्यासाठी सामग्रीची लवचिक पुनर्प्राप्ती वाकताना मर्यादेपेक्षा जास्त होणार नाही याची खात्री करणे आवश्यक आहे.
3. मुद्रांक दाब नियंत्रित करा
स्टॅम्पिंग प्रक्रियेदरम्यान लागू केलेला दबाव स्टेनलेस स्टीलच्या कडकपणा आणि जाडीनुसार समायोजित केला पाहिजे. जास्त स्टॅम्पिंग प्रेशरमुळे सामग्रीचे अत्यधिक विकृत किंवा नुकसान होऊ शकते, तर खूप कमी दाबामुळे अपुरी प्रक्रिया होऊ शकते आणि इच्छित परिणाम साध्य करण्यात अयशस्वी होऊ शकते.
दाबाचा अचूक वापर सुनिश्चित करण्यासाठी स्टॅम्पिंग उपकरणांची दबाव नियंत्रण प्रणाली समायोजित केली जाऊ शकते.
4. सामग्रीची उत्पन्न शक्ती विचारात घ्या
वेगवेगळ्या प्रकारच्या स्टेनलेस स्टीलमध्ये (जसे की 304, 316, 430, इ.) वेगवेगळी उत्पादन शक्ती असते, त्यामुळे स्टँपिंग आणि वाकताना, प्रक्रिया तंत्रज्ञान विशिष्ट सामग्रीच्या उत्पन्न शक्तीनुसार समायोजित करणे आवश्यक आहे.
उच्च-शक्तीच्या सामग्रीसाठी, प्रीहीटिंग उपचार वाढवणे किंवा अधिक कार्यक्षम प्रक्रिया उपकरणे वापरणे आवश्यक असू शकते.
5. तापमान नियंत्रण
काही प्रकरणांमध्ये, विशेषतः जाड साठीस्टेनलेस स्टील कॉइल, गरम मुद्रांकन आणि वाकणे आवश्यक आहे. सामग्री गरम केल्याने त्याची कडकपणा आणि प्लॅस्टिकिटी कमी होऊ शकते, ज्यामुळे ते तयार करणे सोपे होते.
तथापि, उष्णता उपचार करताना, गरम तापमान नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. जास्त तापमानामुळे स्टेनलेस स्टीलचे दाणे खडबडीत होतात, ज्यामुळे सामग्रीच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर परिणाम होतो.
6. जास्त वाकणे किंवा स्टॅम्पिंग टाळा
प्रक्रियेदरम्यान, क्रॅक किंवा तुटणे टाळण्यासाठी जास्त वाकणे किंवा जास्त स्टॅम्पिंग टाळा. विशेषत: उच्च-शक्तीच्या स्टेनलेस स्टीलसाठी, त्याच्या उच्च तन्य शक्तीमुळे, जास्त वाकणे सहजपणे ठिसूळ फ्रॅक्चर होऊ शकते.
सामग्रीची प्लास्टिक मर्यादा ओलांडू नये म्हणून वाकणारा कोन आणि स्टॅम्पिंग खोली वाजवी मर्यादेत नियंत्रित असल्याची खात्री करा.
7. डिबरिंग आणि ट्रिमिंग
वाकणे किंवा स्टॅम्पिंग केल्यानंतर, burrs सामग्रीच्या पृष्ठभागावर दिसू शकतात, विशेषतः स्टॅम्पिंग काठावर. Burrs केवळ देखावा प्रभावित करत नाही, परंतु त्यानंतरच्या वापरामध्ये देखील नुकसान होऊ शकते. त्यामुळे, नंतर deburring आवश्यक आहे.
सामान्य डीब्युरिंग पद्धतींमध्ये मेकॅनिकल डिब्युरिंग, केमिकल डिबरिंग इ.
8. प्रक्रिया क्रम सुनिश्चित करा
जटिल स्टॅम्पिंग आणि बेंडिंग ऑपरेशन्ससाठी, प्रक्रिया क्रम वाजवीपणे नियोजित केला पाहिजे. उदाहरणार्थ, प्रथम मोठ्या कोनात वाकवा आणि नंतर बारीक समायोजन करा किंवा दाबा. वाजवी प्रक्रिया क्रम सामग्रीचे वारंवार विकृत रूप कमी करू शकते आणि मोल्डिंगची अचूकता सुनिश्चित करू शकते.
9. स्नेहन आणि थंड करणे
स्टॅम्पिंग किंवा वाकण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, योग्य स्नेहकांचा वापर घर्षण कमी करू शकतो आणि सामग्री आणि साचा यांच्यातील घर्षण कमी करू शकतो, ज्यामुळे उपकरणांचा पोशाख कमी होतो, मोल्डचे सेवा आयुष्य वाढते आणि स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागाचे नुकसान टाळता येते.
कूलंट किंवा स्प्रे कूलिंगचा वापर केल्याने प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारे उच्च तापमान प्रभावीपणे कमी होऊ शकते आणि सामग्रीच्या अतिउष्णतेमुळे होणारे विकृती किंवा नुकसान टाळता येते.
10. साहित्य प्रतिक्षेप
स्टेनलेस स्टीलमध्ये मजबूत रिबाउंड लवचिकता असते, विशेषत: वाकताना, रिबाउंडमुळे अंतिम आकार आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही. रीबाउंड कमी करण्यासाठी, तुम्ही योग्य बेंडिंग डाय वापरू शकता आणि बेंडिंग प्रक्रियेदरम्यान टॉर्क समायोजित करू शकता किंवा सामग्रीची प्रीट्रीटमेंट स्थिती नियंत्रित करून रिबाउंड प्रभाव सुधारू शकता.
11. उपकरणाची स्थिती तपासा
पंचिंग मशिन आणि बेंडिंग मशीन यांसारखी उपकरणे चांगल्या कामाच्या स्थितीत असल्याची खात्री करा आणि उपकरणांच्या बिघाडामुळे खराब प्रक्रियेची गुणवत्ता टाळण्यासाठी नियमित देखभाल तपासणी करा.
या सावधगिरींचे अनुसरण करून, आपण प्रक्रियेची अचूकता सुधारू शकतास्टेनलेस स्टील कॉइलबेंडिंग आणि स्टॅम्पिंगमध्ये, डायजचे आयुष्य वाढवते, सामग्रीचा कचरा कमी करते आणि अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता आणि कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करते.
