321 स्टेनलेस स्टील कॉइलउच्च कार्य कठोर वैशिष्ट्ये आहेत, आणि प्रक्रिया दरम्यान पृष्ठभाग खडबडीतपणा, क्रॅक आणि इतर समस्यांना प्रवण आहे. या समस्या टाळण्यासाठी, खालील उपाय केले जाऊ शकतात:
1. प्रक्रिया गती नियंत्रित करा
वर्क हार्डनिंग उच्च विकृती दरामुळे होते, म्हणून प्रक्रिया गती खूप वेगवान प्रक्रिया गती टाळण्यासाठी नियंत्रित केली पाहिजे. साधन आणि सामग्री यांच्यातील संपर्क अधिक स्थिर आहे याची खात्री करण्यासाठी कटिंगची गती योग्यरित्या कमी केली जाऊ शकते आणि कडक होणे कमी केले जाऊ शकते.
थंड प्रक्रियेसाठी, स्थानिक ताण एकाग्रता कमी करण्यासाठी अत्यधिक कॉम्प्रेशन किंवा स्ट्रेचिंग रेशो टाळा.
2. योग्य साधन निवडा
योग्य साधन सामग्री आणि तीक्ष्ण साधन वापरल्याने सामग्रीवरील घर्षण आणि थर्मल प्रभाव कमी होण्यास मदत होते. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या साधन सामग्रीमध्ये कार्बाइड, हाय-स्पीड स्टील इ.
उच्च कटिंग कार्यप्रदर्शन राखण्यासाठी अत्याधिक टूल परिधान टाळण्यासाठी टूल नियमितपणे तपासा आणि बदला.
3. योग्य कटिंग फ्लुइड किंवा कूलिंग
योग्य कटिंग फ्लुइड किंवा शीतलक वापरल्याने प्रक्रियेदरम्यान घर्षण प्रभावीपणे कमी होऊ शकते, स्थानिक ओव्हरहाटिंग कमी होऊ शकते आणि त्यामुळे कामाच्या कडकपणाचा प्रभाव कमी होतो. स्टेनलेस स्टीलवर प्रक्रिया करताना पाणी-आधारित कटिंग फ्लुइड किंवा तेलकट कटिंग फ्लुइडचा वापर केला जातो.
कटिंग फ्लुइड केवळ तापमान कमी करू शकत नाही, तर पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारू शकते आणि थर्मल तणावामुळे होणारी क्रॅक टाळू शकते.
4. प्रक्रिया पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करा
फीड रेट: वाजवी रीतीने कमी फीड रेट निवडा जेणेकरुन वर्क हार्डनिंग कमी करा. अत्याधिक फीड रेटमुळे सामग्रीच्या पृष्ठभागावर प्लास्टिकचे विकृतीकरण होईल, ज्यामुळे कडकपणा वाढेल.
खोल कटिंग: जास्त कटिंग आणि जास्त स्थानिक ताण टाळण्यासाठी कटिंगची खोली योग्यरित्या कमी करा. जास्त कटिंग खोली सहजपणे पृष्ठभाग खडबडीत आणि क्रॅक होऊ शकते.
5. उष्णता उपचार
थंड प्रक्रियेदरम्यान, तापमानात जास्त बदल झाल्यामुळे क्रॅक होऊ शकतात. योग्य ॲनिलिंगमुळे सामग्रीचा अंतर्गत ताण कमी होण्यास आणि प्रक्रियेदरम्यान सामग्रीची प्लॅस्टिकिटी सुधारण्यास मदत होते.
प्रक्रियेसाठी321 स्टेनलेस स्टील कॉइल, योग्य कमी-तापमान ॲनिलिंगमुळे कडक होणे कमी होऊ शकते, सामग्रीचा कडकपणा आणि प्लॅस्टिकिटी वाढू शकते, ज्यामुळे क्रॅकचा धोका कमी होतो.
6. थंड आणि तापमान नियंत्रित करा
प्रक्रिया करताना सामग्रीच्या पृष्ठभागाचे जास्त तापमान टाळा जेणेकरून कडक होण्यास प्रतिबंध करा. हाय-स्पीड प्रक्रियेदरम्यान जास्त उष्णता टाळा आणि योग्य थंड करून तापमान कमी केले जाऊ शकते.
सामग्रीवरील थर्मल तणावाचा प्रभाव कमी करण्यासाठी प्रक्रियेदरम्यान तापमानात अचानक बदल टाळा.
7. पृष्ठभाग उपचार
प्रक्रिया केलेल्या 321 स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागासाठी, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग किंवा इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग यांसारखे योग्य पोस्ट-ट्रीटमेंट केले जाऊ शकते, ज्यामुळे प्रक्रियेमुळे पृष्ठभागावरील दोष दूर होऊ शकतात आणि पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा सुधारू शकतो.
याव्यतिरिक्त, अधिक नाजूक प्रक्रियेच्या आवश्यकतांसाठी, बाह्य वातावरणाद्वारे सामग्रीचे पुढील गंज आणि नुकसान कमी करण्यासाठी पृष्ठभागावर कठोर प्रक्रिया किंवा संरक्षणात्मक फिल्मचे कोटिंग केले जाऊ शकते.
8. ओव्हर-फॉर्मिंग टाळा
खोल रेखांकन किंवा जटिल फॉर्मिंग ऑपरेशन्ससाठी, एका वेळी जास्त विकृती टाळा. फॉर्मिंग ऑपरेशन हळूहळू आवश्यक आकार पूर्ण करण्यासाठी बॅचमध्ये केले जाऊ शकते, ज्यामुळे ताण एकाग्रता आणि क्रॅक निर्मिती कमी होण्यास मदत होते.
9. प्रक्रिया नियोजन चांगले ठेवा
वाजवी प्रक्रिया डिझाइन आणि नियोजन करा आणि शीत प्रक्रियेमुळे होणारी एक वेळ जास्त विकृती आणि ताण जमा टाळण्यासाठी वेगवेगळ्या प्रक्रिया लिंक्सनुसार भिन्न तांत्रिक उपाय निवडा.
वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर कोणतीही असमानता किंवा ओरखडे नाहीत याची खात्री करा. हे लहान दोष पुढील प्रक्रियेत मोठे केले जातील आणि सहजपणे क्रॅक होऊ शकतात.
वरील उपाय केल्याने, पृष्ठभाग खडबडीतपणा आणि cracks च्या समस्या321 स्टेनलेस स्टील कॉइलप्रक्रिया दरम्यान प्रभावीपणे कमी केले जाऊ शकते, आणि प्रक्रिया गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुधारली जाऊ शकते.
