स्टेनलेस स्टील शीटसँडब्लास्टिंग प्रक्रिया ही सामान्यतः वापरली जाणारी पृष्ठभाग उपचार पद्धत आहे. स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागावर उच्च वेगाने अपघर्षक फवारणी करून, ते ऑक्साईड काढून टाकणे, पृष्ठभागावरील अशुद्धता साफ करणे, पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा सुधारणे आणि पृष्ठभाग चिकटणे वाढवणे हे परिणाम साध्य करू शकते. ही प्रक्रिया सजावटीच्या प्रक्रिया, स्वच्छता प्रक्रिया, पृष्ठभाग पॉलिशिंग आणि स्टेनलेस स्टीलच्या इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते.
स्टेनलेस स्टील शीट सँडब्लास्टिंग प्रक्रिया
तयारी
वर्कपीस स्वच्छ करा: सँडब्लास्टिंग करण्यापूर्वी, पृष्ठभागस्टेनलेस स्टील शीटतेल, गंज, धूळ आणि इतर अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी प्रथम साफ करणे आवश्यक आहे. हे सहसा डिटर्जंट्स, सॉल्व्हेंट्स किंवा अल्ट्रासोनिक क्लिनिंग वापरून केले जाऊ शकते.
सँडब्लास्टिंग उपकरणे आणि ब्लास्टिंग मीडिया निवडा: स्टेनलेस स्टील शीटच्या पृष्ठभागाच्या उपचारांच्या आवश्यकतांनुसार योग्य सँडब्लास्टिंग उपकरणे आणि सँडब्लास्टिंग मीडिया निवडा. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या सँडब्लास्टिंग माध्यमांमध्ये क्वार्ट्ज वाळू, एमरी, ॲल्युमिनियम वाळू, काचेचे मणी इत्यादींचा समावेश होतो. सँडब्लास्टिंग उपकरणांमध्ये सँडब्लास्टिंग मशीन, स्वयंचलित सँडब्लास्टिंग मशीन, हँडहेल्ड स्प्रे गन इ.
सँडब्लास्टिंग पॅरामीटर्स समायोजित करा
सँडब्लास्टिंग प्रेशर: सँडब्लास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान पुरेसा हवा प्रवाह आणि एकसमान सँडब्लास्टिंग सुनिश्चित करण्यासाठी सँडब्लास्टिंग मशीनचा हवेचा दाब समायोजित करा.
सँडब्लास्टिंग एंगल: स्प्रे गनचा आकार, आकार आणि प्रक्रिया आवश्यकतांनुसार कोन समायोजित करा.स्टेनलेस स्टील शीटसँडब्लास्टिंग प्रभाव एकसमान करण्यासाठी.
सँडब्लास्टिंग अंतर: सँडब्लास्टिंग दरम्यान नोजल आणि वर्कपीस पृष्ठभाग यांच्यातील अंतर सामान्यतः 10 ते 30 सेंटीमीटर दरम्यान असते. जर अंतर खूप दूर असेल तर, सँडब्लास्टिंगचा प्रभाव पडेल आणि जर अंतर खूप जवळ असेल तर त्यामुळे पृष्ठभागाचे नुकसान होऊ शकते.
सँडब्लास्टिंग ऑपरेशन
सँडब्लास्टिंग सुरू करा: सँडब्लास्टिंग उपकरणे सुरू करा आणि सँडब्लास्टिंग माध्यमाची स्टेनलेस स्टील शीटच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने फवारणी करा. सँडब्लास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान स्प्रे गन सतत हलवणे आवश्यक आहे जेणेकरून पृष्ठभाग एकसमान होईल. ब्लास्टिंगची वेळ आणि दाब पृष्ठभागाच्या उग्रपणावर परिणाम करेल.
पृष्ठभाग उपचार: सँडब्लास्टिंग केल्यानंतर, स्टेनलेस स्टीलचा पृष्ठभाग खडबडीत होईल आणि पृष्ठभागावरील ऑक्साईडचा थर काढून टाकला जाईल जेणेकरून सजावटीचे चांगले परिणाम मिळतील किंवा त्यानंतरच्या प्रक्रियेसाठी चांगले चिकटून राहावे.
तपासणी आणि ट्रिम करा
पृष्ठभागाची गुणवत्ता तपासा: सँडब्लास्टिंग पूर्ण झाल्यानंतर, स्टेनलेस स्टील प्लेटची पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे की नाही, त्यात कोणतेही स्पष्ट दोष नाहीत, गळती नाही आणि जास्त पोशाख नाही हे तपासणे आवश्यक आहे. सँडब्लास्टिंग प्रभाव डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करतो की नाही ते तपासा.
ड्रेसिंग: आवश्यक असल्यास, पृष्ठभागाची एकसमानता आणि पूर्णता आणखी सुधारण्यासाठी बारीक अपघर्षकांसह ट्रिमिंग केले जाऊ शकते.
स्वच्छता आणि पोस्ट-प्रोसेसिंग
अवशिष्ट अपघर्षकांची साफसफाई करणे: सँडब्लास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान, काही अपघर्षक वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर चिकटून राहू शकतात आणि एअर गन, ब्रश किंवा स्वच्छ पाण्याने पूर्णपणे काढून टाकणे आवश्यक आहे.
अँटी-रस्ट ट्रीटमेंट: जर सँडब्लास्ट केलेले स्टेनलेस स्टील शीट वातावरणात दीर्घकाळ राहिल्यास, पृष्ठभागावर काही लहान ऑक्साईड थर तयार होऊ शकतात आणि योग्य गंजरोधक उपचार आवश्यक आहेत. गंज टाळण्यासाठी तुम्ही अँटी-रस्ट ऑइल किंवा केमिकल पॅसिव्हेशन फवारण्याचा विचार करू शकता.
तयार झालेले उत्पादन तपासा
गुणवत्तेची तपासणी: सँडब्लास्ट केलेल्या स्टेनलेस स्टील शीटवर पृष्ठभागावरील उपचार परिणाम अपेक्षित आवश्यकता पूर्ण करतो याची खात्री करण्यासाठी अंतिम गुणवत्ता तपासणी करा. जर ते सजावटीचे सँडब्लास्टिंग असेल तर पृष्ठभाग एकसारखेपणा, तकाकी इत्यादीसाठी तपासा.
म्हणून, दस्टेनलेस स्टील शीटसँडब्लास्टिंग प्रक्रियेमुळे स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागावरील घाण, ऑक्साईड थर, बर्र्स आणि इतर अशुद्धता हाय-स्पीड ॲब्रेसिव्ह फवारणीद्वारे काढून टाकली जाते, ज्यामुळे पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारते आणि सजावट, साफसफाई, खडबडीत सुधारणा इत्यादी उद्देश साध्य होतात. संपूर्ण प्रक्रियेमध्ये तयारी, ब्लास्टिंग ऑपरेशन्स, गुणवत्तेची तपासणी आणि अंतिम परिणामांसह प्रत्येक परिणामाचा समावेश होतो.
