0.05 मिमी स्टेनलेस स्टील स्प्रिंग पट्टी

किहॉन्गची 0.05 मिमी स्टेनलेस स्टील स्प्रिंग स्ट्रिप ±0.002 मिमी बँडसह 0.050 मिमी नाममात्र वर आणली जाते, संपर्क, शिम्स आणि फ्लॅट स्प्रिंग्ससाठी 1/4H ते H टेम्परमध्ये 2 ते 300 मिमी रुंद स्लिट केली जाते. निंगबो उत्पादक प्रत्येक कॉइलवर चिडतो, चिरतो आणि कडकपणाचा अहवाल देतो.

चौकशी पाठवा

उत्पादन वर्णन

रेखाचित्रे 0.05 मिमी आणि प्रेस असहमत आहेत. या गेजमध्ये नाममात्र आकृती वस्तुस्थितीऐवजी एक बँड आहे: सहिष्णुता विभागाच्या काही टक्के आहे, एक बुरचा त्याचा दहावा भाग असू शकतो, आणि कॉइलच्या स्वतःच्या वळणामुळे एक वक्रता सोडली जाते जी रनमध्ये दोन मीटर चुकीची फीड म्हणून पृष्ठभागावर येते.0.05 मिमी स्टेनलेस स्टील स्प्रिंग पट्टीकिहॉन्ग कडून निंगबो, चीनमध्ये मिल कन्व्हेन्शन ऐवजी नमूद केलेल्या मायक्रॉन बँडच्या विरूद्ध गुंडाळलेले, टेम्पर्ड आणि स्लिट केले जाते, म्हणून तो भाग आपण आगमन झाल्यावर मोजू शकता अशा संख्येच्या आसपास डिझाइन केला आहे.

50 µmनाममात्र विभाग

±2 µmगेज बँड, प्रति ऑर्डर सहमत

119 ग्रॅम/मी300 मिमी रुंदीवर

का 0.05 मिमी

या रेषेवरील स्प्रिंग-टेम्पर श्रेणी 0.05 मिमीपासून सुरू होते आणि 3.0 मिमी पर्यंत चालते, तर फॉइल श्रेणी 0.01 ते 0.30 मिमी पर्यंत चालते आणि त्याच गेजला दुसऱ्या दिशेने कव्हर करते. तर हा सीम आहे: सर्वात पातळ विभाग अजूनही पट्टी म्हणून हाताळला जातो आणि बिंदू जेथे अपयश मोड्स मेटलर्जिकल होणे थांबवतात आणि मितीय बनू लागतात.

गेज एक बँड आहे, संख्या नाही.0.050 mm वर ±0.002 mm विंडो म्हणजे विभाग 4% ने कॉइलपासून कॉइलकडे सरकतो. त्या बँडच्या खालच्या बाजूला स्थापित केलेला प्रेस आणि वरच्या बाजूने दिलेला प्रेस बहुतेक प्रगतीशील साधने सहन करण्यापेक्षा त्याची बंद उंची बदलतो.
धान्य विभागाचा एक अंश बनतो.ASTM धान्य आकार 8 मध्ये सरासरी धान्य सुमारे 22 µm आहे, अर्ध्या जाडीच्या जवळपास आहे. हा भाग फक्त दोन किंवा तीन दाणे खोल आहे, त्यामुळे उष्मांमधील विखुरणे हे रोलिंग फॉल्ट ऐवजी मेटलर्जिकल असते आणि कितीही गेज कंट्रोल ते काढून टाकत नाही.
बुरशी जाडीशी स्पर्धा करते.पाच मायक्रोमीटर हे 0.30 मिमी वर अदृश्य आहेत आणि ते येथील विभागाच्या 10% आहेत, म्हणूनच या गेजवर एज कंडिशनची संख्या म्हणून ऑर्डर केली आहे आणि जड पट्टीवर कन्व्हेन्शनसाठी सोडली आहे.
कॉइल सेट रोलिंगद्वारे नव्हे तर विंडिंगद्वारे बनविला जातो.रीकॉइलरवरील स्वतःच्या ताणातून पातळ विभाग कायमस्वरूपी वक्रता घेतो आणि कॉइलच्या कोरचा व्यास किती हे ठरवते.
वस्तुमान कमी आहे, लांबी लांब आहे.300 मिमी रुंद पट्टीचे वजन सुमारे 119 ग्रॅम प्रति मीटर असते, म्हणून 100 किलोची कॉइल अंदाजे 840 मीटरपर्यंत धावते. अखंड उत्पादनासाठी चांगले, पहिले दहा मीटर चुकीचे असल्यास क्षमा नाही.

यापैकी काहीही साहित्यात दोष नाही. हे 50 µm विभागाचे भौतिकशास्त्र आहे आणि म्हणूनच0.05 मिमी स्टेनलेस स्टील स्प्रिंग पट्टीकेवळ ग्रेडच्या नावाने न सांगता गेज बँड, बुरची उंची आणि कॉइल एकत्रितपणे निर्दिष्ट करणे आवश्यक आहे.

सहिष्णुता गणित

0.5 मिमी पट्टीवर ±0.01 मिमी सहिष्णुता अविस्मरणीय आहे आणि येथे अशक्य आहे: ते विभागाच्या 20% असेल. सहिष्णुतेचा अर्थ केवळ नाममात्राचा हिस्सा म्हणून काहीतरी आहे आणि तो हिस्सा या गेजची किंमत निश्चित करतो.

नाममात्र गेज	ठराविक बँड	विभागाचा वाटा
0.50 मिमी	±0.010 मिमी	2.0%
0.20 मिमी	±0.005 मिमी	2.5%
0.10 मिमी	±0.003 मिमी	३.०%
0.05 मिमी	±0.002 मिमी	४.०%

मुकुट.चक्की मध्यभागी कडांपेक्षा किंचित जड सोडते. जड पट्टीवर तो सपाटपणाचा प्रश्न आहे; येथे हा एक गेज प्रश्न आहे, कारण केंद्र आणि काठ मधील फरक संपूर्ण सहिष्णुता बँडकडे जाऊ शकतो.
slitting नंतर धार ड्रॉप.कापण्याऐवजी कातरणे, आणि प्रत्येक काठावरील शेवटचा अर्धा मिलिमीटर पातळ होऊ शकतो. हे 2 ते 10 मिमी रुंदीवर महत्त्वाचे आहे जेथे कडा चेहऱ्याचा मोठा वाटा आहेत.
रोल विक्षिप्तपणा.वर्क रोलच्या परिघाइतकी तरंगलांबीसह, कॉइलच्या बाजूने जाडीमध्ये नियतकालिक तरंग म्हणून दर्शविते. एका क्षणी घेतलेले मायक्रोमीटर वाचन ते पूर्णपणे चुकते.
मापन स्वतः.सपाट एनव्हिल्स असलेले हात मायक्रोमीटर पातळ पट्टी किंचित दाबते आणि कमी वाचते; डेड-वेट किंवा गैर-संपर्क गेज नाही. दोन पुरवठादारांची तुलना करण्यापूर्वी प्रमाणपत्र आकृती कोणत्या साधनातून आली ते विचारा.

सहिष्णुता बँड आणि मोजमाप पद्धत म्हणून लिहा, उदाहरणार्थ "0.050 मिमी ±0.002 मिमी, संपर्क नसलेल्या गेजद्वारे मध्य-रुंदी मोजली". कोणत्याही पुरवठादाराकडून खरेदी ऑर्डरवर बेअर "0.05 मिमी" ची पूर्तता केली जाईल जे त्यांच्यासाठी योग्य असेल आणि त्यानंतरचा युक्तिवाद गुणवत्तेबद्दल नसून, व्याख्याबद्दल असेल.

50 µm वर 4% धारण करणे ही तपासणी समस्येऐवजी रोलिंग आणि तणाव-नियंत्रण समस्या आहे, म्हणूनच0.05 मिमी स्टेनलेस स्टील स्प्रिंग पट्टीगेजला जोडलेल्या बँडसह उद्धृत केले जाते आणि कॅटलॉग आकृती म्हणून वचन देण्याऐवजी प्रति कॉइलची पुष्टी केली जाते.

गेज येथे कडकपणा

कठोरता सामान्यतः एक संख्या म्हणून उद्धृत केली जाते. 0.05 mm वर हा प्रथम मेट्रोलॉजीचा निर्णय आहे, कारण रीडिंगचा अर्थ काहीही होण्यापूर्वी इंडेंटला विभागात बसवावे लागते.

लोड उत्तर बदलते.HV 550 मध्ये 0.1 kgf इंडेंट सुमारे 18 µm ओलांडून आणि अंदाजे 6 µm खोल आहे, विभागाचा आठवा भाग, ज्याची जाडी कर्णाच्या 1.5 पट जास्त असल्याने ASTM E384 स्वीकारते. 1 kgf वर चाचणी केलेल्या समान सामग्रीला 58 µm चा कर्ण आणि म्हणून विभागाचा 87 µm आवश्यक आहे, त्यामुळे इन्स्ट्रुमेंट जे काही मुद्रित करते ते येथे चाचणी अवैध आहे.
मूल्यासह भार उद्धृत करा.HV0.1 वर HV 550 आणि HV1 वर HV 550 हे एकाच कॉइलबद्दल वेगवेगळे दावे आहेत. लोड नसलेले प्रमाणपत्र कशाशीही तुलना करता येत नाही.
टेन्साइल पूर्ण विभागात चालते.50 µm पासून कोणताही मशीन केलेला नमुना बनवला जाऊ शकत नाही, म्हणून चाचणी ही पुरवलेल्या रुंदीवर एक स्ट्रिप टेन्साइल आहे आणि परिणाम नमुन्याच्या रुंदीवर आणि पकड संरेखनवर अवलंबून आहे. वापरलेली रुंदी विचारा.
त्याच्या बाजूनेच नव्हे तर संपूर्ण रुंदी तपासा.एनीलिंग आणि टेम्पर रोलिंग दोन्ही कडा आणि मध्यभागी थोडेसे अंतर सोडतात. तीन रीडिंग, दोन कडा आणि मधले, तुम्हाला मध्यभागी एकापेक्षा जास्त संख्या सांगतात.
जड पट्टीपेक्षा विस्तीर्ण स्कॅटरची अपेक्षा करा.विभागातून दोन किंवा तीन दाणे म्हणजे इंडेंट धान्याच्या सीमेवर किंवा एका दाण्याच्या आत उतरू शकतो आणि वाचन दरम्यान पसरणे हे ऑपरेटरच्या त्रुटीऐवजी वास्तविक भौतिक वर्तन आहे.

व्यावहारिक निराकरण ही एक खरेदी ऑर्डर लाइन आहे जी या पद्धतीला नाव देते: HV मध्ये सांगितलेल्या लोडसह कठोरता, रुंदीच्या तीन स्थानांवर चाचणी केली जाते, प्रति कॉइल नोंदवली जाते. ते वळते0.05 मिमी स्टेनलेस स्टील स्प्रिंग पट्टीसामग्रीमध्ये तुमची येणारी तपासणी प्रत्यक्षात नाकारू शकते, जे लिहिण्यासारखे एकमेव तपशील आहे.

स्पेस शीट

खालील आकडे या गेजसाठी कार्यरत विंडो आहेत. टेबलमधून वचन देण्याऐवजी त्यांच्या बाहेरील कोणतीही गोष्ट वैयक्तिकरित्या उद्धृत केली जाते.

आयटम	तपशील
नाममात्र गेज	0.05 मिमी (0.050 मिमी); त्याच मालिकेत उपलब्ध 0.05 ते 3.0 मिमी
जाडी सहिष्णुता	या गेजवर ±0.002 मिमी वैशिष्ट्यपूर्ण, प्रति ऑर्डर बँड सहमत आहे
रुंदी	2 ते 300 मिमी स्लिट; करारानुसार अरुंद किंवा विस्तृत
ग्रेड	201, 301, 304, 316L, 631, 430
स्वभाव	एनील्ड, 1/4H, 1/2H, 3/4H, H
कडकपणा अहवाल	सांगितलेल्या लोडवर HV (HV0.1 किंवा HV0.2), रुंदीमध्ये तीन स्थान
तन्य शक्ती	कठोर स्वभावामध्ये 1100 ते 2100 MPa, प्रति ग्रेड आणि स्वभावाची पुष्टी
सपाटपणा	तयार स्लिट कॉइलवर 0.03 mm/m किंवा अधिक चांगले
पृष्ठभाग	2 बी, बीए, ब्रश केलेले, पॉलिश केलेले; निर्दिष्ट केल्याप्रमाणे तेल किंवा कोरडे
काठ	स्लिट, गोलाकार धार, किंवा सांगितलेल्या बुरच्या उंचीवर डीब्युर केलेले
वितरण फॉर्म	कॉइल, ओस्किलेट-जखमेचे स्पूल, कट लांबी
गुंडाळी वजन	आपल्या डिकॉइलर क्षमतेवर सेट करा; सुमारे 840 मीटर प्रति 100 किलो 300 मिमी
मानके	ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, BS, EN; प्रति बॅच मिल प्रमाणपत्र
प्रमाणन	ISO 9001 गुणवत्ता प्रणाली, SGS; विनंतीनुसार RoHS दस्तऐवजीकरण
किमान ऑर्डर	100 किलो मानक; साधन पात्रतेसाठी 5 ते 20 किलो चाचणी लांबी

तीन ओळी चौकशीचे बहुतेक काम करतात: गेज बँड त्याच्या मापन पद्धतीसह, बुरची उंची ज्यामध्ये तुम्ही राहू शकता आणि कॉइलचे वजन तुमचा डिकॉइलर वाहून घेऊ शकतो. पहिल्या कॉइल नंतर इतर सर्व काही समायोजित केले जाऊ शकते; ते तिघे ठरवतात की पहिली कॉइल चालते की नाही.

रेखांकन गोठवण्याआधी रुंदी दुसर्यांदा पाहण्यासारखे आहे. स्लिट जितका अरुंद असेल तितका कातरलेल्या काठाने घेतलेल्या चेहऱ्याचा भाग मोठा असेल: 2 मिमी रुंद भागावर, अर्धा चेहरा धार-प्रभावित होऊ शकतो, ज्यामुळे भार वाहून नेण्यासाठी मूळ धातू फारच कमी राहते. ते खरेदी करण्याऐवजी डिझाइन निर्णय आहे. चौकशीसह पूर्ण रिक्त आकार पाठवा0.05 मिमी स्टेनलेस स्टील स्प्रिंग पट्टीसाधनाला आवश्यक असलेल्या रुंदीवर उद्धृत केले जाते.

काठ आणि बुर

बुर ही उंची असते आणि पातळ पट्टीवर उंची ही टक्केवारी असते. 0.30 मि.मी.वरील पाच मायक्रोमीटर हे विभागाच्या 1.7% आहे आणि डिबरिंग पासमध्ये अदृश्य होते; येथे पाच मायक्रोमीटर 10% आहे आणि ती सर्वात उंच गोष्ट बनते.

चिरा धारडीफॉल्ट आणि सर्वात स्वस्त आहे. यात एका बाजूला गुंडाळलेला किनारा असतो आणि दुसऱ्या बाजूला बुर असतो आणि ड्रॉईंगवर बुरच्या बाजूचे नाव दिले पाहिजे जेणेकरुन टूल ते बेंडच्या आत किंवा स्लाइडिंग संपर्कापासून दूर ठेवू शकेल.
गोल धारशेव्हिंग किंवा रोलिंग करून तीक्ष्ण कोपरा काढून टाकते. यासाठी पास खर्च होतो, ऑपरेटरचे संरक्षण होते आणि मृत्यू होतो आणि मोठ्या प्रमाणात हाताळल्या जाणाऱ्या भागांसाठी किंवा मार्गदर्शक रेल्वेद्वारे खायला दिले जाणारे भागांसाठी ही नेहमीची निवड आहे.
सांगितलेल्या उंचीवर डीब्युर केलेही एकमेव आवृत्ती आहे जी तपासली जाऊ शकते. एकट्या "डीब्युरड" म्हणजे वेगवेगळ्या दुकानात वेगवेगळ्या गोष्टी; "200x वर मोजलेले 3 µm अंतर्गत बुर" हा निकष आहे.
एज ड्रॉपकातरण्यामुळे एक मिलीमीटरचा बाह्य भाग पातळ होतो. 2 मिमी रुंद पट्टीवर जी चेहऱ्याचा एक चतुर्थांश आहे आणि ती नंतर एक मऊ झोन म्हणून दर्शविली जाते जी वाकून ठेवणार नाही.
हाताळणी खुणा इतर burr आहेत.50 µm वरील स्क्रॅच ही एक खाच आहे आणि स्प्रिंगवरील खाच ही थकवा उत्पत्ती आहे. डिकॉइलरवरील इंटरलीव्हड वाइंडिंग आणि ग्लोव्हज हे रेंजमधील इतर कोणत्याही गेजपेक्षा अधिक महत्त्वाचे आहेत.

एज कंडिशन हे बदलण्यासाठी सर्वात स्वस्त व्हेरिएबल आहे आणि उशीरा शोधण्यासाठी सर्वात महाग आहे, कारण बर्र समस्या सामान्यतः स्लिटिंग लाइनऐवजी ग्राहकाच्या प्रेसद्वारे आढळते. ऑर्डरवर काठ आणि बुरची उंची नाव देणे हेच ठेवते0.05 मिमी स्टेनलेस स्टील स्प्रिंग पट्टीकेवळ पुरवठादाराच्या स्वतःच्या नमुन्यावर कार्य करणारी सामग्री असण्यापासून.

कॉइल बिल्ड

पातळ पट्टी आठवते की ती कशी जखम झाली होती. रीकॉइलरवरील ताण, कोर व्यास आणि लॅप्स स्टॅक करण्याची पद्धत या सर्वांमुळे कॉइलमध्ये प्रेसला वारसा मिळतो आणि 50 µm वर तो आकार स्वभावाप्रमाणे प्रभावशाली असतो.

कॉइल सेटहे एक लांबीचे धनुष्य आहे जे पट्टी बंद केल्यावर दिसते. हे वळणाच्या ताणातून आणि कोर व्यासापासून येते आणि नंतर समतल करण्याऐवजी मोठ्या कोर आणि खालच्या ताणाने ते कमी केले जाते, कारण या गेजवर समतल करण्यासाठी कठोरपणा खर्च होईल.
क्रॉसबोरुंदीच्या दिशेने वक्रता आहे, सामान्यत: गिरणीतून प्राप्त होते आणि स्लिटिंगद्वारे वाढविले जाते. हे एका भागाच्या रूपात दाखवते जे एका सपाट प्लेटवर खडक होते आणि डायमध्ये विसंगत रिक्त स्थान म्हणून.
टेलिस्कोपिंगवाइंडिंग दरम्यान जेव्हा लॅप्स बाजूला सरकतात तेव्हा घडते. इंटरलीव्हिंग किंवा एज मार्गदर्शन ते प्रतिबंधित करते; एकदा ते संक्रमणामध्ये घडल्यानंतर काहीही त्याचे निराकरण करत नाही.
ओस्किलेट वळणएका रुंद स्पूलमध्ये पट्टी पुढे-पुढे ठेवते, जी कॉइल सेट जवळजवळ पूर्णपणे काढून टाकते आणि कॉइल बदलल्याशिवाय दीर्घकाळ चालू ठेवते. अरुंद रुंदी आणि लांब लांबीसाठी हे नेहमीचे वितरण फॉर्म आहे.
कॉइल वजन एक हाताळणी निर्णय आहे.या गेजवर 100 किलोग्रॅमची कॉइल 800 मीटर पेक्षा जास्त सामग्रीची असते: कॉइलमध्ये कमी बदल आणि दीर्घ अविरत धावणे, परंतु उचलण्यासाठी अधिक वजन आणि संक्रमणामध्ये काठ खराब झाल्यास अधिक नुकसान.
पॅकिंग हा तपशीलाचा भाग आहे.मॉइश्चर-प्रूफ पेपर, इंटरलीव्हिंग आणि फ्युमिगेटेड पॅलेट अशा काठाचे संरक्षण करतात ज्याला एक पट्टा चिन्ह खराब करू शकते.

कॉइल बिल्ड निर्दिष्ट करणे हे शिपिंग क्लर्कसाठी तपशील नाही; ही प्रक्रिया शेवटची पायरी आहे जी सामग्री खायला पुरेल की नाही हे ठरवते. निंगबो हाय-टेक झोनमधील एका प्लांटमध्ये रोलिंग, टेम्परिंग आणि स्लिटिंग बसतात, म्हणूनच0.05 मिमी स्टेनलेस स्टील स्प्रिंग पट्टीतुमचा decoiler प्रत्यक्षात चालतो कोर व्यास आणि कॉइल वजन जखमेच्या जाऊ शकते.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

Q0.05 मिमी अजूनही पट्टी आहे, किंवा आधीच फॉइल आहे?

Aव्यावसायिक दृष्टीने हे दोन्ही आहे, त्यामुळेच वाद होतात. फॉइल सुमारे 0.01 ते 0.30 मिमी आणि 0.05 ते 3.0 मिमी पर्यंत कॅटलॉग केले जाते, म्हणून 50 µm विभाग दोन्ही कॅटलॉगमध्ये बसतो आणि दोन भिन्न उत्पादन ओळींमधून उद्धृत केला जाऊ शकतो. त्या रेषा सारख्याच वर्तन करत नाहीत: त्या वेगवेगळ्या ताणतणावांवर धावतात, वेगवेगळ्या मास्टर कॉइलच्या रुंदीतून चिरतात आणि वेगवेगळ्या सहिष्णुता बँड धारण करतात, त्यामुळे आलेल्या कॉइलचा संच वेगळा असतो आणि एक वेगळी धार कोणती आहे यावर अवलंबून असते. यापैकी काहीही बॉक्सवर दिसत नाही. कोणती रेषा तुमची कॉइल तयार करेल आणि त्या ओळीत कोणता बँड असेल ते विचारा. या साइटवर स्प्रिंग-टेम्पर मालिका 0.05 मिमीपासून सुरू होते आणि अति-पातळ मालिका 0.01 ते 0.1 मिमी व्यापते, म्हणूनच समान भाग क्रमांक दोन भिन्न अवतरणांसह परत येऊ शकतो.

Qया गेजमध्ये तुम्ही खरोखर कोणती सहनशीलता धरू शकता?

Aसाधारणत: ±0.002 मिमी हा सामान्य बँड आहे आणि सर्वसाधारणपणे वचन देण्याऐवजी विशिष्ट रुंदी आणि श्रेणीसाठी घट्ट चर्चा केली जाऊ शकते. दोन गोष्टी उत्तर हलवतात. पहिली रुंदी आहे: लांब रोल गॅप असलेली रुंद गुंडाळी अरुंद स्लिट पट्टीपेक्षा पकडणे कठीण आहे, कारण मुकुट आणि विक्षिप्तपणा दाखवण्यासाठी अधिक जागा आहे. दुसरी मापन पद्धत आहे, कारण हँड मायक्रोमीटर आणि नॉन-कॉन्टॅक्ट गेज मायक्रोमीटरला मान्य होणार नाहीत. तुमच्या असेंब्लीच्या गरजा असलेल्या बँड आणि तुम्ही ते तपासणार असलेल्या इन्स्ट्रुमेंटबद्दल आम्हाला सांगा आणि कोट कॅटलॉग क्रमांकाऐवजी त्या जोडीच्या विरुद्ध लिहिला जाईल.

Qप्रमाणपत्र तन्य शक्ती किंवा कठोरता देते?

Aदोन्हीचा अहवाल दिला जाऊ शकतो, परंतु त्या वेगवेगळ्या चाचण्यांमधून येतात आणि त्यापैकी एक पातळ विभागावर अधिक विश्वासार्ह आहे. तन्य पूर्ण-विभागाच्या पट्टीच्या नमुन्यावर मोजले जाते, त्यामुळे परिणाम नमुन्याच्या रुंदीवर आणि पकड संरेखनावर अवलंबून असतो आणि 50 µm वर अधिक विखुरलेले असते. कडकपणा जलद, स्थानिक आणि स्वस्त आहे, परंतु लोड सांगितलेला असेल आणि विभाग इंडेंट कर्णाच्या किमान 1.5 पट असेल तरच वैध आहे. नियमित स्वीकृतीसाठी आम्ही प्रत्येक कॉइलवर नमूद केलेल्या लोडवर HV मध्ये कडकपणा आणि क्वालिफिकेशन कॉइलवर किंवा विनंतीनुसार तन्य ठेवू. जर तुमच्या ड्रॉइंगला टेन्साइल बँडची आवश्यकता असेल, तर चौकशीच्या टप्प्यावर तसे सांगा जेणेकरून चाचणीचे वेळापत्रक नंतर जोडण्याऐवजी किंमतीमध्ये तयार केले जाईल.

Qतुम्ही हा गेज पूर्ण हार्ड मध्ये पुरवू शकता का?

Aहोय, आणि बहुतेक खरेदीदारांना येथे हवा असतो, कारण 50 µm भाग हा सहसा संपर्क, शिम किंवा फ्लॅट स्प्रिंग असतो ज्याला जास्त प्रवास न करता भार वाहावा लागतो. मर्यादा स्वतः कठोरपणाची नाही तर त्या भागाला नंतर काय टिकवायचे आहे. या गेजवरील पूर्ण हार्ड मटेरियलमध्ये जवळजवळ कोणतेही फॉर्मिंग रिझर्व नसते, म्हणून उथळ त्रिज्यापलीकडे कोणतेही वाकणे कठोर होण्यापूर्वी डिझाइन केले पाहिजे किंवा भाग मऊ स्वभावाने बनवावा लागतो. आम्हाला रेखाचित्रावरील सर्वात लहान बेंड त्रिज्या आणि भाग पाहत असलेले विक्षेपण सांगा; ती जोडी, हार्डनेस नंबर नाही, H योग्य कॉल आहे की नाही किंवा 1/2H काम करण्यायोग्य बेंडसह समान भार धारण करेल हे ठरवते.

Qगुंडाळी किती लांब आहे आणि ती जखम कशी आहे?

Aलांबी रुंदीच्या पुढे येते, कारण कॉइल्स आपल्या डिकॉइलरने उचलू शकतील अशा वजनावर जखमेच्या आहेत. 300 मिमी रुंद पट्टीचे वजन अंदाजे 119 ग्रॅम प्रति मीटर असते, म्हणून 100 किलोची कॉइल सुमारे 840 मीटर असते; 50 मिमी रुंदीवर समान वजन 5,000 मीटरपेक्षा जास्त आहे. अरुंद रुंदी सामान्यत: स्पूलवर ओसीलेट-जखमे पुरवली जाते, जी कॉइल सेट काढून टाकते आणि सतत चालू ठेवण्यास अनुमती देते, तर विस्तीर्ण सामग्री कोरच्या आकारात पारंपारिक कॉइल म्हणून येते ज्यामुळे वक्रता कमी होते. आम्हाला तुमच्या अनकॉइलरच्या हँडलचे जास्तीत जास्त वजन आणि बदलांमधील तुम्हाला हवी असलेली लांबी द्या आणि वळण आमच्या मानक बॉबिनशी जुळण्याऐवजी सेट केले जाईल.

Qएवढ्या पातळ भागासाठी मी कोणत्या काठाची ऑर्डर देऊ?

Aजर भाग रिकामा असेल आणि धार ट्रिममध्ये गायब झाली असेल तर स्लिट एज, कारण हा सर्वात कमी किमतीचा पर्याय आहे आणि बुरला कार्यरत चेहऱ्यापासून दूर ठेवता येतो. गोलाकार धार जर मार्गदर्शकाद्वारे फीड केली गेली असेल, मोठ्या प्रमाणात हाताळली गेली असेल किंवा स्लाइडिंग संपर्काला स्पर्श केला असेल, कारण गुंडाळलेली धार टूल किंवा ऑपरेटरची दाढी करणार नाही. धार एक कार्यशील पृष्ठभाग राहिल्यास, सांगितलेल्या उंचीवर डीब्युर केले जाते, जे संपर्क स्प्रिंग्सवर सामान्य असते जेथे बुर एक वीण भागाच्या विरूद्ध बसतो. 50 µm वर बुर हा विभागाचा दशमांश भाग असतो, त्यामुळे रेखांकनावरील एक ओळ आणि कॉइल चिरण्यापूर्वी एक संभाषण करणे योग्य आहे.

Qपूर्ण ऑर्डर देण्यापूर्वी मी लहान लांबीची चाचणी करू शकतो का?

Aहोय, साधारणतः 5 ते 20 किलोग्रॅम चाचणीची लांबी साधारण किमान 100 किलोग्रॅमच्या विरूद्ध टूल पात्रतेसाठी सामान्य आहे. चाचणी उत्पादन ऑर्डर प्रमाणेच शेड्यूलवर रोल केली जाते आणि स्लिट केली जाते, जे त्याचे वर्तन मोठ्या प्रमाणात अंदाज लावण्याचा एकमेव मार्ग आहे आणि ते उत्पादनाच्या रुंदीमध्ये स्लिट केले जाऊ शकते म्हणून ते प्रयोगशाळेच्या प्रेसवर चालण्याऐवजी वास्तविक साधनावर चालते. रिक्त रुंदी, स्वभाव आणि धार पाठवा ज्याचा तुम्ही वापर करू इच्छित आहात आणि चाचणी त्या संयोजनासाठी तयार केली जाईल. एका वेगळ्या रुंदीपर्यंतच्या चाचणीचे परिणाम तुम्हाला या गेजवर फारच कमी सांगतात, कारण एज शेअर आणि कॅम्बर दोन्ही रुंदीनुसार बदलतात.

संबंधित श्रेणी

चौकशी पाठवा

संपर्क माहिती