स्टेनलेस स्टील कॉइल्स वाकणे आणि शिक्कामोर्तब करताना कशाकडे लक्ष दिले पाहिजे?

च्या वाकणे आणि मुद्रांकन प्रक्रियेदरम्यानस्टेनलेस स्टील कॉइल, त्याच्या अद्वितीय भौतिक वैशिष्ट्यांमुळे, तयार होण्याचा परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी आणि भौतिक नुकसान टाळण्यासाठी काही प्रक्रिया तंत्र आणि पॅरामीटर्सकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे. याकडे लक्ष देण्यासाठी काही गोष्टी येथे आहेत:

1. योग्य साधने आणि मोल्ड निवडा

मोल्ड मटेरियल आणि डिझाइनः स्टॅम्पिंग आणि वाकणे प्रक्रियेदरम्यान, प्रक्रियेदरम्यान मूस पोशाख किंवा विकृती टाळण्यासाठी उच्च कडकपणासह मोल्ड सामग्री वापरली पाहिजे. मोल्ड डिझाइनने सामग्रीवरील अत्यधिक स्थानिक शक्ती टाळण्यासाठी एकसमान शक्ती अनुप्रयोग सुनिश्चित केले पाहिजे.

मोल्ड गुळगुळीतपणा: साच्याच्या पृष्ठभागावर घर्षण कमी करण्यासाठी गुळगुळीत ठेवणे आवश्यक आहेस्टेनलेस स्टील कॉइलआणि अत्यधिक घर्षणामुळे तयार होण्याच्या परिणामावर परिणाम करणे टाळा.

2. वाजवी वाकणे त्रिज्या

स्टेनलेस स्टील सामग्रीमध्ये उच्च कडकपणा आणि सामर्थ्य असते आणि वाकताना योग्य वाकणे त्रिज्या निवडली जावी. खूप लहान वाकणे त्रिज्या सहजपणे सामग्रीमध्ये क्रॅक किंवा फ्रॅक्चर होऊ शकते. सामान्यत: वाकणे त्रिज्या सामग्रीच्या जाडीपेक्षा 3-5 पट पेक्षा कमी नसावे.

रीबाऊंड विकृती टाळण्यासाठी वाकणे दरम्यान सामग्रीची लवचिक पुनर्प्राप्ती मर्यादेपेक्षा जास्त नाही हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.

3. स्टॅम्पिंग प्रेशर नियंत्रित करा

स्टॅम्पिंग प्रक्रियेदरम्यान लागू केलेला दबाव स्टेनलेस स्टीलच्या कडकपणा आणि जाडीनुसार समायोजित केला पाहिजे. जास्त स्टॅम्पिंग प्रेशरमुळे सामग्रीचे अत्यधिक विकृती किंवा नुकसान होऊ शकते, तर फारच कमी दबावामुळे अपुरी प्रक्रिया आणि इच्छित परिणाम साध्य करण्यात अयशस्वी होऊ शकते.

दबाव अचूक अनुप्रयोग सुनिश्चित करण्यासाठी स्टॅम्पिंग उपकरणांची प्रेशर कंट्रोल सिस्टम समायोजित केली जाऊ शकते.

4. सामग्रीच्या उत्पन्नाच्या सामर्थ्याचा विचार करा

विविध प्रकारचे स्टेनलेस स्टील (जसे की 304, 316, 3030० इ.) मध्ये उत्पन्नाची शक्ती भिन्न असते, म्हणून जेव्हा मुद्रांकन आणि वाकणे, प्रक्रिया तंत्रज्ञान विशिष्ट सामग्रीच्या उत्पन्नाच्या सामर्थ्यानुसार समायोजित करणे आवश्यक आहे.

उच्च-सामर्थ्य सामग्रीसाठी, प्रीहेटिंग उपचार वाढविणे किंवा अधिक कार्यक्षम प्रक्रिया उपकरणे वापरणे आवश्यक असू शकते.

5. तापमान नियंत्रण

काही प्रकरणांमध्ये, विशेषत: दाट साठीस्टेनलेस स्टील कॉइल, हॉट स्टॅम्पिंग आणि वाकणे आवश्यक आहे. सामग्री गरम केल्याने त्याची कडकपणा आणि प्लॅस्टिकिटी कमी होऊ शकते, ज्यामुळे ते तयार करणे सुलभ होते.

तथापि, उष्णता उपचार करत असताना, हीटिंग तापमान नियंत्रित केले जाणे आवश्यक आहे. जास्त तापमानामुळे स्टेनलेस स्टीलचे धान्य खडबडीत होते, ज्यामुळे सामग्रीच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर परिणाम होतो.

6. जास्त वाकणे किंवा मुद्रांकन टाळा

प्रक्रियेदरम्यान, क्रॅक किंवा ब्रेक टाळण्यासाठी अत्यधिक वाकणे किंवा अत्यधिक मुद्रांकन टाळा. विशेषत: उच्च-सामर्थ्यवान स्टेनलेस स्टीलसाठी, त्याच्या उच्च तन्य शक्तीमुळे, जास्त वाकणे सहजपणे ठिसूळ फ्रॅक्चर होऊ शकते.

सामग्रीच्या प्लास्टिकची मर्यादा ओलांडू नये म्हणून वाकणे कोन आणि मुद्रांकन खोली वाजवी श्रेणीत नियंत्रित केली आहे याची खात्री करा.

7. डेबर्निंग आणि ट्रिमिंग

वाकणे किंवा स्टॅम्पिंग केल्यानंतर, सामग्रीच्या पृष्ठभागावर, विशेषत: स्टॅम्पिंग काठावर बुरेस दिसू शकतात. बुर्स केवळ देखाव्यावरच परिणाम करत नाहीत तर त्यानंतरच्या वापरामध्ये नुकसान देखील होऊ शकतात. म्हणून, नंतर डीबर्निंग आवश्यक आहे.

सामान्य बिघाड पद्धतींमध्ये यांत्रिकी बिघडवणे, रासायनिक बिघडवणे इ. समाविष्ट आहे.

8. प्रक्रिया अनुक्रम सुनिश्चित करा

जटिल स्टॅम्पिंग आणि वाकणे ऑपरेशन्ससाठी, प्रक्रिया अनुक्रम योग्यरित्या नियोजित केले जावे. उदाहरणार्थ, प्रथम मोठ्या कोनात वाकणे आणि नंतर बारीक समायोजन किंवा दाब करा. वाजवी प्रक्रिया अनुक्रम सामग्रीचे वारंवार विकृती कमी करू शकते आणि मोल्डिंगची अचूकता सुनिश्चित करू शकते.

9. वंगण आणि शीतकरण

मुद्रांकन किंवा वाकणे प्रक्रियेदरम्यान, योग्य वंगणांचा वापर घर्षण कमी करू शकतो आणि सामग्री आणि साचा यांच्यातील घर्षण कमी करू शकतो, ज्यामुळे उपकरणे परिधान कमी होते, साच्याचे सेवा आयुष्य वाढते आणि स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागाचे नुकसान टाळते.

शीतलक किंवा स्प्रे कूलिंगचा वापर केल्याने प्रक्रियेदरम्यान तयार होणारे उच्च तापमान प्रभावीपणे कमी होऊ शकते आणि सामग्रीच्या अति तापल्यामुळे विकृती किंवा नुकसान टाळता येते.

10. मटेरियल रीबाऊंड

स्टेनलेस स्टीलमध्ये मजबूत रीबाऊंड लवचिकता असते, विशेषत: वाकणे, रीबाऊंडमुळे अंतिम आकार आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही. रीबाऊंड कमी करण्यासाठी, आपण वाकणे प्रक्रियेदरम्यान योग्य वाकणे आणि टॉर्क समायोजित करू शकता किंवा सामग्रीच्या प्रीट्रेटमेंट स्टेटवर नियंत्रण ठेवून रीबाऊंड प्रभाव सुधारू शकता.

11. उपकरणांची स्थिती तपासा

पंचिंग मशीन आणि वाकणे मशीन यासारखी उपकरणे चांगली कार्यरत स्थितीत आहेत याची खात्री करा आणि उपकरणांच्या अपयशामुळे प्रक्रियेची कमकुवतपणा टाळण्यासाठी नियमित देखभाल तपासणी करा.

या खबरदारीचे अनुसरण करून, आपण प्रक्रिया अचूकता सुधारू शकतास्टेनलेस स्टील कॉइलवाकणे आणि मुद्रांकन करताना, मृत्यूचे आयुष्य वाढवा, भौतिक कचरा कमी करा आणि अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता आणि कामगिरी सुनिश्चित करा.