321 स्टेनलेस स्टील कॉइलउच्च कार्य कठोर वैशिष्ट्ये आहेत आणि प्रक्रियेदरम्यान पृष्ठभागावरील उग्रपणा, क्रॅक आणि इतर समस्यांमुळे ग्रस्त आहे. या समस्या टाळण्यासाठी, खालील उपाययोजना केल्या जाऊ शकतात:
1. नियंत्रण प्रक्रिया गती
कार्य कठोर करणे उच्च विकृतीकरण दरामुळे होते, म्हणून वेगवान प्रक्रियेचा वेग टाळण्यासाठी प्रक्रियेचा वेग नियंत्रित केला पाहिजे. साधन आणि सामग्रीमधील संपर्क अधिक स्थिर आहे आणि कठोरपणा कमी होईल हे सुनिश्चित करण्यासाठी कटिंगची गती योग्यरित्या कमी केली जाऊ शकते.
कोल्ड प्रक्रियेसाठी, स्थानिक ताण एकाग्रता कमी करण्यासाठी अत्यधिक कॉम्प्रेशन किंवा स्ट्रेचिंग रेशो टाळा.
2. योग्य साधन निवडा
योग्य साधन सामग्री आणि तीक्ष्ण साधन वापरणे सामग्रीवरील घर्षण आणि थर्मल प्रभाव कमी करण्यास मदत करते. सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या साधन सामग्रीमध्ये कार्बाईड, हाय-स्पीड स्टील इ. समाविष्ट आहे.
उच्च कटिंग कार्यक्षमता राखण्यासाठी अत्यधिक साधन पोशाख टाळण्यासाठी साधन नियमितपणे तपासा आणि पुनर्स्थित करा.
3. योग्य कटिंग फ्लुइड किंवा कूलिंग
योग्य कटिंग फ्लुइड किंवा कूलंटचा वापर केल्याने प्रक्रियेदरम्यान घर्षण प्रभावीपणे कमी होऊ शकते, स्थानिक ओव्हरहाटिंग कमी होते आणि अशा प्रकारे काम कठोर होण्याचा परिणाम कमी होतो. स्टेनलेस स्टीलवर प्रक्रिया करताना वॉटर-बेस्ड कटिंग फ्लुइड किंवा तेलकट कटिंग फ्लुइडचा वापर केला जातो.
द्रव कापून टाकणे केवळ तापमान कमी करू शकत नाही, परंतु पृष्ठभागाची गुणवत्ता देखील सुधारू शकते आणि थर्मल तणावामुळे होणा cracks ्या क्रॅक टाळतात.
4. प्रक्रिया पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करा
फीड रेट: काम कठोर करणे कमी करण्यासाठी कमी फीड दर निवडा. अत्यधिक फीड रेटमुळे भौतिक पृष्ठभागावर प्लास्टिकचे विकृती उद्भवू शकते, ज्यामुळे कडकपणा वाढतो.
खोल कटिंग: अत्यधिक कटिंग आणि जास्त स्थानिक ताण टाळण्यासाठी कटिंगची खोली योग्यरित्या कमी करा. अत्यधिक कटिंगची खोली सहजपणे पृष्ठभागावरील उग्रपणा आणि क्रॅक होऊ शकते.
5. उष्णता उपचार
थंड प्रक्रियेदरम्यान, जास्त तापमानात बदल होऊ शकतात. योग्य ne नीलिंग सामग्रीचा अंतर्गत ताण कमी करण्यास आणि प्रक्रियेदरम्यान सामग्रीची प्लॅस्टिकिटी सुधारण्यास मदत करू शकते.
प्रक्रिया करण्यासाठी321 स्टेनलेस स्टील कॉइल, योग्य कमी-तापमान ne नीलिंग कठोर करणे कमी करू शकते, सामग्रीची कडकपणा आणि प्लॅस्टिकिटी वाढवू शकते, ज्यामुळे क्रॅकचा धोका कमी होतो.
6. शीतकरण आणि तापमान नियंत्रित करा
प्रक्रियेदरम्यान सामग्रीचे अत्यधिक पृष्ठभागाचे तापमान कठोर होण्यापासून रोखण्यासाठी टाळा. हाय-स्पीड प्रक्रियेदरम्यान जास्त उष्णता टाळा आणि योग्य शीतकरणामुळे तापमान कमी केले जाऊ शकते.
प्रक्रियेदरम्यान अचानक तापमानातील बदल टाळा) सामग्रीवरील थर्मल तणावाचा प्रभाव कमी करण्यासाठी.
7. पृष्ठभाग उपचार
प्रक्रिया केली गेलेल्या 321 स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागासाठी, पीसणे, पॉलिशिंग किंवा इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग यासारख्या योग्य उपचारांद्वारे कार्य केले जाऊ शकते, जे प्रक्रियेमुळे उद्भवणारे पृष्ठभाग दोष दूर करू शकते आणि पृष्ठभागाच्या उग्रपणा सुधारू शकते.
याव्यतिरिक्त, अधिक नाजूक प्रक्रियेच्या आवश्यकतांसाठी, बाह्य वातावरणाद्वारे पुढील गंज आणि सामग्रीचे नुकसान कमी करण्यासाठी पृष्ठभाग कठोर करणे किंवा संरक्षणात्मक चित्रपटाचे कोटिंग केले जाऊ शकते.
8. जास्त तयार करणे टाळा
खोल रेखांकन किंवा जटिल फॉर्मिंग ऑपरेशन्ससाठी, एकाच वेळी जास्त विकृती टाळा. आवश्यक आकार हळूहळू पूर्ण करण्यासाठी बॅचमध्ये तयार करण्याचे ऑपरेशन केले जाऊ शकते, जे तणाव एकाग्रता आणि क्रॅक पिढी कमी करण्यास मदत करते.
9. चांगली प्रक्रिया नियोजन ठेवा
वाजवी प्रक्रिया डिझाइन आणि नियोजन करा आणि कोल्ड प्रक्रियेमुळे एक-वेळ अत्यधिक विकृती आणि तणाव संचय टाळण्यासाठी वेगवेगळ्या प्रक्रिया दुव्यांनुसार भिन्न तांत्रिक निराकरण निवडा.
वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर असमानता किंवा स्क्रॅच नसल्याचे सुनिश्चित करा. हे लहान दोष त्यानंतरच्या प्रक्रियेमध्ये मोठे केले जातील आणि सहजपणे क्रॅक होऊ शकतात.
वरील उपाययोजना करून, पृष्ठभागाच्या उग्रपणा आणि क्रॅकच्या समस्या321 स्टेनलेस स्टील कॉइलप्रक्रिया दरम्यान प्रभावीपणे कमी केले जाऊ शकते आणि प्रक्रिया गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुधारली जाऊ शकते.
