स्टेनलेस स्टील शीटसँडब्लास्टिंग प्रक्रिया ही सामान्यत: वापरली जाणारी पृष्ठभाग उपचार पद्धत आहे. स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागावर उच्च वेगाने फवारणी करून, ते ऑक्साईड्स काढून टाकण्याचे, पृष्ठभागावरील अशुद्धी साफ करणे, पृष्ठभागाची उग्रपणा सुधारणे आणि पृष्ठभागाचे वाढते परिणाम साध्य करू शकते. ही प्रक्रिया सजावटीच्या प्रक्रिया, साफसफाईची प्रक्रिया, पृष्ठभाग पॉलिशिंग आणि स्टेनलेस स्टीलच्या इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते.
स्टेनलेस स्टील शीट सँडब्लास्टिंग प्रक्रिया
तयारी
वर्कपीस स्वच्छ करा: सँडब्लास्टिंग करण्यापूर्वी, पृष्ठभागस्टेनलेस स्टील शीटतेल, गंज, धूळ आणि इतर अशुद्धी काढून टाकण्यासाठी प्रथम स्वच्छ केले जाणे आवश्यक आहे. हे सहसा डिटर्जंट्स, सॉल्व्हेंट्स किंवा अल्ट्रासोनिक क्लीनिंगचा वापर करून केले जाऊ शकते.
सँडब्लास्टिंग उपकरणे आणि ब्लास्टिंग मीडिया निवडा: स्टेनलेस स्टील शीटच्या पृष्ठभागाच्या उपचारांच्या आवश्यकतेनुसार योग्य सँडब्लास्टिंग उपकरणे आणि सँडब्लास्टिंग मीडिया निवडा. सामान्यत: वापरल्या जाणार्‍या सँडब्लास्टिंग मीडियामध्ये क्वार्ट्ज वाळू, एमरी, अ‍ॅल्युमिनियम वाळू, काचेच्या मणी इत्यादींचा समावेश आहे. सँडब्लास्टिंग उपकरणांमध्ये सँडब्लास्टिंग मशीन, स्वयंचलित सँडब्लास्टिंग मशीन, हँडहेल्ड स्प्रे गन इ.
सँडब्लास्टिंग पॅरामीटर्स समायोजित करा
सँडब्लास्टिंग प्रेशर: सँडब्लास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान हवेचा प्रवाह आणि एकसमान सँडब्लास्टिंग सुनिश्चित करण्यासाठी सँडब्लास्टिंग मशीनचे हवेचे दाब समायोजित करा.
सँडब्लास्टिंग कोन: आकार, आकार आणि प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार स्प्रे गनचा कोन समायोजित करास्टेनलेस स्टील शीटसँडब्लास्टिंग इफेक्ट एकसमान बनविण्यासाठी.
सँडब्लास्टिंग अंतर: सँडब्लास्टिंग दरम्यान नोजल आणि वर्कपीस पृष्ठभागामधील अंतर सहसा 10 ते 30 सेंटीमीटर दरम्यान असते. जर अंतर खूप दूर असेल तर, सँडब्लास्टिंग प्रभावावर परिणाम होईल आणि जर अंतर खूप जवळ असेल तर यामुळे पृष्ठभागाचे नुकसान होऊ शकते.
सँडब्लास्टिंग ऑपरेशन
सँडब्लास्टिंग प्रारंभ करा: सँडब्लास्टिंग उपकरणे प्रारंभ करा आणि स्टेनलेस स्टीलच्या शीटच्या पृष्ठभागावर वाळूचे ठिकाण समान रीतीने फवारणी करा. अगदी पृष्ठभाग समाप्त सुनिश्चित करण्यासाठी सँडब्लास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान स्प्रे गन सतत हलविणे आवश्यक आहे. ब्लास्टिंगचा वेळ आणि दबाव पृष्ठभागाच्या उग्रपणावर परिणाम करेल.
पृष्ठभागावरील उपचार: सँडब्लास्टिंगनंतर, स्टेनलेस स्टीलची पृष्ठभाग राउगर होईल आणि पृष्ठभागावरील ऑक्साईड थर चांगले सजावटीचे प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी किंवा त्यानंतरच्या प्रक्रियेसाठी अधिक चांगले आसंजन प्रदान केले जाईल.
तपासणी आणि ट्रिम
पृष्ठभागाची गुणवत्ता तपासा: सँडब्लास्टिंग पूर्ण झाल्यानंतर, स्टेनलेस स्टील प्लेटची पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे की नाही हे तपासणे आवश्यक आहे, कोणतेही स्पष्ट दोष नाही, गळती नाही आणि जास्त पोशाख नाही. सँडब्लास्टिंग प्रभाव डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करतो की नाही ते तपासा.
ड्रेसिंग: आवश्यक असल्यास, पृष्ठभागाची एकरूपता आणि समाप्त सुधारण्यासाठी बारीक अपघर्षकांसह ट्रिमिंग केले जाऊ शकते.
साफसफाई आणि पोस्ट-प्रोसेसिंग
अवशिष्ट अपघर्षक साफ करणे: सँडब्लास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान, काही अपघर्षक वर्कपीसच्या पृष्ठभागाचे पालन करू शकतात आणि एअर गन, ब्रश किंवा स्वच्छ पाण्याने पूर्णपणे काढले जाणे आवश्यक आहे.
अँटी-रस्ट ट्रीटमेंटः जर सँडब्लास्टेड स्टेनलेस स्टीलची शीट बर्‍याच काळासाठी वातावरणास सामोरे गेली तर पृष्ठभागावर काही लहान ऑक्साईड थर तयार होऊ शकतात आणि योग्य-अँटी-रस्ट ट्रीटमेंट आवश्यक आहे. गंज टाळण्यासाठी आपण अँटी-रस्ट तेल किंवा रासायनिक पॅसिव्हेशन फवारणीचा विचार करू शकता.
तयार उत्पादन तपासा
गुणवत्ता तपासणीः पृष्ठभागावरील उपचार प्रभाव अपेक्षित आवश्यकता पूर्ण करतो हे सुनिश्चित करण्यासाठी वाळूच्या ब्लास्टेड स्टेनलेस स्टील शीटवर अंतिम गुणवत्ता तपासणी करा. जर ते सजावटीचे सँडब्लास्टिंग असेल तर एकसारखेपणा, चमक इ. साठी पृष्ठभाग तपासा
म्हणून, दस्टेनलेस स्टील शीटसँडब्लास्टिंग प्रक्रियेमुळे स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागावरील उच्च-गती अ‍ॅब्रेझिव्ह फवारणी करून घाण, ऑक्साईड थर, बुर आणि इतर अशुद्धता काढून टाकल्या जातात, ज्यामुळे त्याची पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारते आणि सजावट, साफसफाई, उग्रपणा सुधारणे इ. संपूर्ण प्रक्रिया तयार करणे, स्फोटक ऑपरेशन्स आणि पोस्ट-प्रोसेसिंगचा अंतिम परिणाम समाविष्ट आहे.
