रोलिंगचा अर्थ असा आहे की धातूला जड रोलच्या मालिकेतून पार केले जाते ज्यायोगे त्याची जाडी कमी होते आणि तो एक परिभाषित आकार घेतो. परिणामी, रोल केलेले स्टील विविध औद्योगिक हेतूंसाठी शीट मेटल स्टीलचे उत्पादन सक्षम करते, जसे की
कोल्ड रोल्ड स्टेनलेस स्टील कॉइलरोल केलेले आकार किंवा विशेष सानुकूल प्रोफाइलमधील मानक संरचनात्मक घटकांसाठी.
कोल्ड रोलिंग तंत्रज्ञान काय आहे?
कोल्ड रोलिंग तंत्रज्ञान म्हणजे ज्या प्रक्रियेमध्ये स्टील किंवा स्टेनलेस स्टील धातू 1100 अंश सेल्सिअस पर्यंत गरम न करता खोलीच्या तपमानावर रोल केला जातो. खोलीच्या तपमानावर रोलर्समधून स्टील पास करून फॉर्मिंग केले जाऊ शकते.
याव्यतिरिक्त, ही उष्णता उपचार सपाट धातू, गुंडाळलेली उत्पादने किंवा विभाग तयार करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते. अशा प्रकारे, कच्चा माल संबंधित प्रकारच्या स्टील किंवा स्टेनलेस स्टीलच्या रीक्रिस्टलायझेशन तापमानाच्या सापेक्ष रोलर्समधून जातो. क्रिस्टल रचना देखील विकृत आहे. याव्यतिरिक्त, धान्याचा आकार कमी होतो, ज्यामुळे मजबूती वाढते.
इच्छित जाडी किंवा आकार मिळविण्यासाठी स्टीलला अनेक वेळा रोलमधून जाणे आवश्यक आहे, जे गरम रोलिंग प्रक्रियेपेक्षा जास्त वेळ घेऊ शकते.
कोल्ड रोलिंग तंत्रज्ञानाची ठळक वैशिष्ट्ये काय आहेत?
- नितळ समाप्त
- शक्ती 20% पर्यंत वाढली
- हॉट रोल्ड उत्पादनांपेक्षा जास्त अचूकता
- धातूचा कडकपणा वाढला
- धातूच्या कणांचा आकार कमी करा
- उच्च दर्जाचे समाप्त
- लहान उत्पादन बॅचेस
- कार्यक्षम उत्पादन प्रक्रिया
कोल्ड फॉर्मिंग स्टेनलेस स्टील फिनिशला अधिक उदात्त आणि आकर्षक बनवते. हॉट रोल्ड पृष्ठभाग म्हणजेच प्लेट (सामान्यत: EN 10088 मध्ये 1D म्हणून परिभाषित केले जाते) एक मॅट पृष्ठभाग आहे, तर कोल्ड रोलिंग एक्झिक्यूशन (2D) मध्ये समान प्लेट रिक्त आहे आणि छान आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग आहे.
कोल्ड रोल्ड सामग्री कुठे वापरली जाऊ शकते?
कोल्ड-रोल्ड शीट वापरली जाते जिथे चांगली, गुळगुळीत पृष्ठभाग आवश्यक आहे आणि जाडीमध्ये घट्ट सहनशीलता आवश्यक आहे. वाढीव सामग्री उत्पन्न हा आणखी एक फायदा आहे, विशेषत: 304L आणि 316L सारख्या मानक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्ससाठी.
याव्यतिरिक्त, सानुकूल आकार आणि विभाग कोल्ड रोलिंगद्वारे केले जातात. सहसा, 25 मिमी व्यासासह हॉट-रोल्ड वायर रॉड्स कच्चा माल म्हणून वापरल्या जातात आणि विविध कंसांनी तयार केलेल्या आकारात तयार केल्या जातात. भाग ऐवजी लहान आहेत परंतु जटिल आकारासाठी उच्च अचूकतेसह (h9) एकत्र केले जाऊ शकतात.
त्यामुळे, कोल्ड रोल्ड उत्पादनांना प्राधान्य दिले जाते जेव्हा अंतिम हाय-एंड फिनिश जसे की मिरर फिनिश त्यात जोडले जाते कारण पॉलिशिंग प्रक्रिया सुलभ आणि स्वस्त होते.
